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线切割机床(快走丝中走丝大锥度)

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产品分类 电火花加工机床
所在地区 河南省 新乡市 长垣县
发布时间 2018-05-14
发  布  人 河南省兴垣电子商务有限公司
信  誉  度

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详细信息

  • 品牌:上海兆铭
  • 型号:DK7732
  • 类型:线切割机
  • 精密程度:精密
  • 最大工件厚度:300mm
  • 最大加工速度:120mm/min
  • 工作台行程:320*400

>>>>快走丝线切割机床参数及性能:

1)可调线架前面升降,省时省力,机床控制面板置于顶部,避免油污溅入;
2)机床刚性高,经过长期时效处理,确保床身精度稳定性及持久耐用。
3)滚动部分采用高等级高精密滚珠丝杆,高刚性导轨,大力矩五相十拍步进电机驱动,具有承载重量大.耐磨。传动精度高等特点,保证机器加工精度和耐久性;
4)控制器采用正版(HL)电脑直控编控一体化软件,具有结构简单,技术含量高,稳定性强等特点,功能齐备,调节参数电脑软件选择,图形跟踪,加工时间自动计时,停电记忆,短路回退等功能
5)ZM-C立柜控制器采用新款智能高频控制,加工效率稳定切割方
6)机床型号:DK7732B【320×400×300】;DK7740B【400×500×400】;DK7750B【500×630×400】;DK7770B【700×1000×600】
技术参数:
1)最大加工锥度:≥6°/80mm;
2)最大切割速度:≥100mm2/min;
3)加工面粗度:Ra≤2.5um;
4)电极丝直径:Φ0.10-Φ0.20mm ;
5)电极丝定行速度:11m/s;
6)工作液:DX-1-DX-4,南光-1;
7)加工精度: :按GB标准(≤0.015mm);
8)丝杆:精密滚珠丝杆
9)导轨:精密高刚性镶钢导轨
10)工作移动脉冲当量:0.001mm




大锥度线切割机床参数及性能:
1)本机型采用大摇摆线架锥度装置,可切割最大锥度40-60度
2)专用丝筒变频技术,丝速可调,有利于上丝和多次切割;
3)水箱配备专用油泵及滤清器,有利于工件稳定切割及保持工作液清洁,提高切割效率;
4)机床刚性高,经过长期时效处理,确保床身精度稳定性及持久耐用。
5)滚动部分采用高等级高精密滚珠丝杆,高刚性镶钢导轨或直线导轨,大力矩五相十拍步进电机驱动,具有承载重量大.耐磨.传动精度高等特点,保证机器加工精度和耐久性;
6)控制器采用(HL或CAD)电脑中走丝专用编控一体化软件,易学易用
7)型号:DK7732D【320×400×300】;DK7740D【400×500×400】;DK7750D【500×630×400】;DK7770D【700×1000×600】
技术参数:
1)最大加工锥度:≥40°或60°
2)最大切割速度:≥120mm2/min;
3)加工面粗度:Ra≤1.0um
4)电极丝直径:Φ0.10-Φ0.20mm ;
5)电极丝定行速度:4,6,8,12m/sec(可调)
6)工作液:DX-1-DX-4,南光-1;中走丝专用乳化液
7)加工精度:按GB7926-87标准(≤0.012mm);
8)丝杆:精密滚珠丝杆
9)导轨:精密高刚性直线导轨或镶钢导轨
10)工作移动脉冲当量:0.001m




中走丝线切割机床参数及性能:
1)环保外观设计,可调线架前面升降,省时省力;
2)专用丝筒变频技术,丝速可调,有利于上丝和多次切割;
3)水箱配备专用油泵及滤清器,有利于工件稳定切割及保持工作液清洁,提高切割效率;
4)机床刚性高,经过长期时效处理,确保床身精度稳定性及持久耐用。
5)滚动部分采用高等级高精密滚珠丝杆,高刚性镶钢导轨或直线导轨,大力矩五相十拍步进电机驱动,具有承载重量大.耐磨.传动精度高等特点,保证机器加工精度和耐久性;
6)控制器采用(HL或CAD)电脑中走丝专用编控一体化软件,易学易用
7)机床型号:DK7732C【320×400×300】;DK7740C【400×500×400】;DK7750C【500×630×400】;DK7770C【700×1000×600】
技术参数:
1)最大加工锥度:≥6°/80mm或≥20°/130mm(可选配);
2)最大切割速度:≥120mm2/min;
3)加工表面粗度:Ra≤1.0um
4)电极丝直径:Φ0.10-Φ0.20mm ;
5)电极丝定行速度:4,6,8,12m/sec(可调)
6)工作液:中走丝专用乳化液
7)加工精度:按GB7926-87标准(≤0.012mm);
8)丝杆:精密滚珠丝杆
9)导轨:精密高刚性直线导轨或镶钢导轨
10)工作移动脉冲当量:0.001mm


伺服中走丝线切割机床简介
1.伺服系列中走丝结合了慢走丝机床的设计理念,采用全封闭防护罩,XY轴丝杆采用高精度直线导轨及精密滚珠丝杆,保证了机床在高承载下具备运动平稳、高刚性、高精度,提高了机床的精度标准。
2.机床床身铸件经时效处理,机械精度恒久不变;强度高,耐磨性好,机床采用松下交流伺服电机及驱动直连,解决了传统机床采用步进驱动带来的误差,大大提高了机床的精度
3.机床采用自动紧丝结构,线架自动升降装置,采用专用变频器,在丝筒运动控制上,不仅可以实现多档调速,有效的提高了丝筒电机的工作寿命和丝筒运转的平稳性。
控制柜性能:
1)配备液晶显示器,采用auto cat(CAD)中走丝专用线切割操作系统,多次切割操作系统集高频电源、伺服控制与图形编程为一体,多次切割的参数,一次性设定,自动完成。
2)实现了高效简便的加工控制,大幅度提高了快走丝机床的加工水平:效率更高、表面光洁度更高。
3)模拟加工,可快速显示加工轨迹。实时显示加工图形进程及加工状态。断电保护,停电复电后,自动恢复机床的加工状态。
4)系统内存储的文件可长期保留。浏览图库,可快速查找所需的文件。
5)对基准面和丝架距作计算,提高锥度的加工精度。
技术参数:
机床型号:DK7732C【320×400×300】;DK7740C【400×500×400】
1)最大加工锥度:≥6°/80mm;
2)最大切割速度:≥120mm2/min;
3)加工表面粗度:Ra≤1.0um
4)电极丝直径:Φ0.10-Φ0.20mm ;
5)电极丝定行速度:4,6,8,12m/sec(可调)
6)工作液:中走丝专用乳化液
7)加工精度:按GB7926-87标准(≤0.01mm);
8)丝杆:精密滚珠丝杆
9)导轨:精密高刚性直线导轨
10)驱动及电机:松下交流伺服电机及驱动直连








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